最近有些客戶咨詢了用銅粉作為導電填料制備導電油墨時銅粉的添加量大概為多少合適,銅粉的添加量對其導電油墨的導電性能有什么具體影響。
印刷電子是近年來興起并普及的一種先進電子制造技術,而導電油墨是印刷電子制造技術中的關鍵材料,銅粉導電油墨也備受關注。銅粉導電油墨的主要成分包括粘結劑和導電填料銅粉,其中,粘結劑是導電油墨主要的成膜物質,而用銅粉作為導電填料決定了導電油墨的導電性能。
以酚醛樹脂為粘結劑,微米級銅粉為導電填料,通過絲網印刷技術制備導電銅膜,對銅酚醛樹脂導電油墨涂層分別在不同位置測試電阻率,取五個數據點,求其平均值。導電涂層的電阻率隨導電填料銅粉質量分數的變化如圖所示。
銅粉添加量在60%~80%為宜。當其小于60%,銅粉不足,導電油墨過于稀薄,形成的導電涂層中銅粉不能充分接觸,導電涂層的電阻率過大。而當銅粉添加量大于80%,導電油墨變粘稠,涂刷性能不好,難以通過絲網印刷甚至形不成導電涂層,導電涂層電阻率很大甚至不導電。由圖中可以看出,隨著銅粉添加量的增多,導電涂層的電阻率呈現先下降后上升的態勢。當銅粉添加量為70%時,銅粉導電油墨涂層的電阻率最低達到了53.865×10–3Ω·cm。
在具體應用中要選擇合適的銅粉添加量,過少或過多都不利于導電涂層的電阻率。更多關于銅粉應用方面的相關問題,可與森暉聯系,本文由Cindy編輯整理。