方錐混合機(jī)主要由機(jī)體、螺旋軸、傳動(dòng)部分和控制部分組成。方錐混合機(jī)的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機(jī)內(nèi)按逆流原理進(jìn)行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個(gè)方向流動(dòng)，內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動(dòng)，使物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處，很快地達(dá)到粗略的團(tuán)塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合，從而達(dá)到均勻混合。方錐混合機(jī)其混合時(shí)間一般是每批3min，通常在2—6min之間，因此每小時(shí)可混合10批物料。

　　方錐混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少，所以目前飼料廠(chǎng)普遍采用。對(duì)于整個(gè)加工生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，要想在成品庫(kù)中得到混合均勻度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的配合飼料，除了必須要配備一臺(tái)結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)符合工藝要求，能在較短的時(shí)間內(nèi)獲得滿(mǎn)意的混合均勻度的混合機(jī)外，前后工序的合理安排及方錐混合機(jī)本身的合理使用均是決定性的因素。

　　.物料的充滿(mǎn)系數(shù)

　　不論哪種類(lèi)型的混合機(jī)，適宜的裝料狀況，是方錐混合機(jī)能正常工作，并且得到預(yù)期的混合效果的前提條件。

　　.加料的操作順序

　　飼料中含量較少的各種維生素，藥劑等添加劑或濃縮劑均需要在進(jìn)入方錐混合機(jī)之前用載體事先稀釋?zhuān)谱鞒深A(yù)混合物，然后才能和其他物料一起進(jìn)入方錐混合機(jī)。

　　在加料的順序上，一般是配比量大的組分先加或大部分加入機(jī)內(nèi)后，將少量及微量組分置于物料上面。在各種物料中，粒度大的一般先加入方錐混合機(jī)，而粒度小的則后加。物料的密度亦會(huì)有差異，當(dāng)有較大差異時(shí)，一般是先加密度小的物料，后加密度大的物料。

　　.物料的混合時(shí)間

　　確定好混合時(shí)間對(duì)于混合物料的質(zhì)量是非常重要的?；旌蠒r(shí)間過(guò)短，物料在方錐混合機(jī)中沒(méi)有得到充分混合便被卸出，產(chǎn)品的混合質(zhì)量肯定會(huì)受到影響；混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料在方錐混合機(jī)中被長(zhǎng)時(shí)間混合，不但造成能耗增加、產(chǎn)量下降，并且會(huì)因?yàn)檫^(guò)度混合，造成組分的分離積聚，使混合均勻度反而降低。

　　混合時(shí)間的確定取決于方錐混合機(jī)的混合速度，這主要由方錐混合機(jī)的機(jī)型決定。